Оборудование для переработки литиевых батарей

1. Сырье (отработанные батареи): Отработанные батареи транспортируются в измельчитель через устройство ленточной транспортировки и подачи, а затем поступают в измельчитель после измельчения, а большие куски измельченного материала измельчаются во второй раз. Измельченный материал поступает в линейную сортировочную машину, а выпавший при дроблении литий-кобальтовый порошок извлекается и транспортируется в тонные мешки для централизованного сбора; смешанный материал меди, алюминия и железа поступает в магнитную сепарацию для транспортировки, чтобы отделить железную оболочку. Оставшиеся медные и алюминиевые материалы снова поступают в измельчитель для измельчения и измельчаются до частиц 30-60 меш. Затем материал поступает на вращающееся вибрационное сито для удаления порошка, а порошок лития и кобальта транспортируется в тоннельный мешок для централизованного сбора. Медь и алюминий поступают в гравитационное отделение для сортировки меди и алюминия.

2. Оборудование для удаления пыли и оборудование для дезодорации: входное отверстие измельчителя снабжено трубой для удаления пыли, ведущей к основной трубе для удаления пыли, а порт подачи дробилки снабжен трубой для удаления пыли, ведущей к основной трубе для удаления пыли. Пыль и газ собираются из линейного просеивающего устройства, измельчителя, конвейера и виброгрохота, а затем поступают в циклонный пылесборник, импульсный пылеуловитель и промывочную башню нейтрализации щелочи для сбора пыли и очистки органических газов.

Наше оборудование для переработки ресурсов литиевых батарей разработано с использованием множества передовых технологий и оборудования для обеспечения эффективной, устойчивой и безопасной переработки литий-ионных батарей. Вот подробное описание ключевых компонентов и процессов:

Дробильное оборудование
Первым шагом в процессе переработки является дробление, при котором большие аккумуляторные блоки измельчаются на более мелкие части. Это делается с помощью надежных, высокопроизводительных дробилок, предназначенных для обработки прочных внешних оболочек и материалов внутри литий-ионных батарей. Дробление позволяет лучше отделить ценные металлы и материалы на последующих этапах.

Измельчающее оборудование
После того, как батареи раздавлены, шредеры разбивают их на более мелкие фрагменты. Этот процесс позволяет разделять различные типы материалов, таких как пластмассы, металлы и электроды. Измельчение также помогает увеличить площадь поверхности материалов, повышая эффективность последующих процессов.

Эффективное восстановление

Минимальное количество разбавителя и экстрагента при стабильной производительности.

Способствует созданию более безопасной рабочей среды с меньшим воздействием на окружающую среду.

Предельный уровень профессионального воздействия на 150 % выше, а воздействие на окружающую среду ниже, чем у керосина с высокой концентрацией вспышки.

Глобальная масштабируемость

Обеспечение быстрого глобального расширения операций и обеспечения стабильного качества.

Неустойчивое оборудование
Летучее оборудование, такое как печи или специализированные реакторы, используется для безопасной борьбы с летучими химическими веществами или газами, выделяющимися на стадиях измельчения или дробления. Это оборудование обеспечивает правильное обращение с опасными материалами, сводя к минимуму риск загрязнения или взрыва, что имеет решающее значение при работе с литий-ионными аккумуляторами.

Сортировочное оборудование
После того, как материалы разбиты на более мелкие части, используется комбинация технологий сортировки, таких как воздушные классификаторы, вибрационные сита, магнитные сепараторы и флотационные системы. Эти системы сортировки разделяют различные материалы на основе их физических и химических свойств, таких как вес, проводимость и магнетизм. Например, черные металлы можно удалять с помощью магнитов, а цветные металлы сортируют другими способами.

Пиролизное оборудование
Стадия пиролиза включает использование высокотемпературного нагрева в бескислородной среде для разрушения органических материалов, таких как пластмассы и электролиты, из элементов аккумуляторной батареи. Этот процесс не только удаляет нежелательные загрязнения, но также помогает восстановить ценные материалы, такие как технический углерод, которые можно повторно использовать в различных отраслях промышленности.

Разделение и восстановление материалов
После пиролиза оставшийся материал тщательно анализируется и отделяется для извлечения драгоценных металлов, таких как литий, кобальт, никель и медь. Эти металлы можно очищать и повторно использовать в производстве новых батарей, способствуя созданию более устойчивой экономики замкнутого цикла.

Передовые системы мониторинга и безопасности
Чтобы обеспечить безопасную работу всей линии переработки, наше оборудование оснащено современными системами мониторинга, отслеживающими температуру, давление и выбросы газов на каждом этапе. Это гарантирует, что процесс переработки соответствует самым высоким стандартам безопасности и сводит к минимуму любое воздействие на окружающую среду.

Проекты Мексики

Проекты США