Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2019-07-31 Происхождение:Работает
StarsPlas — это инжиниринговая компания для проекта напольных покрытий ROK SPC в Картерсвилле, штат Джорджия.Первая линия по производству полов SPC Rigid Core Floor будет запущена в США в июле 2019 года.
Какой SAT для экструзионной машины для пола SPC?
Приемочное испытание на месте: SAT выполняется на месте пользователя после полной установки и окончательной настройки.SAT предназначен для тестирования и проверки функциональности других интерфейсов на производственной площадке пользователя.
Почему нам нужно пройти SAT для экструзионной машины для пола SPC?
Заводское приемочное испытание: FAT (перед отправкой в США найдите ссылку: FAT) предназначено для проверки того, что система и ее компоненты работают правильно, что все создание и настройка программного обеспечения для сборки запасных частей были выполнены правильно и полностью на производственной площадке.
Тест SAT должен повторять FAT или приемлемую часть теста, чтобы убедиться в отсутствии повреждений во время транспортировки и установки.
Какая подготовка к SAT?
Подключите все оборудование и убедитесь, что кабели воды, электричества и сжатого воздуха хорошо подсоединены.
Кабельные соединения: Все подключения электрических кабелей к шкафу были заключены по контракту с местной электротехнической компанией.
Подключения и испытания сжатого воздуха;
Подключения охлажденной воды.
Общая процедура SPC Floor Production SAT:
1. Очистка материалов
SAT — это финальное приемочное тестирование, оно занимает 4–6 часов на протяжении всего тестирования.
Продувочные материалы следует загружать в экструдер вручную после завершения SAT. Как смешать продувочные материалы?Более подробную информацию см. здесь: Продувочные материалы для производства напольных покрытий SPC.
Пленка с печатью и пленка для ношения слоев
Пленка с печатью и износный слой. Пленка должна быть загружена в экструзионный мезонин и готова к замене в случае, если пленка закончится.
2. Инструменты для запуска
Перед запуском машины необходимо подготовить следующие виды инструментов: измерительные инструменты, тянущие инструменты и защитные приспособления:
Деревянная доска для экструзии материалов Purge
Лезвия снимаются перед тем, как вытащить
Нож и маркер для резки, чтобы связать веревку.
Измерение (Измерьте против часовой стрелки)
Защита от нагрева Перчатки, куртка, шлем и т. д.
3. Нагревательная машина для производства.
Нагревайте Т-образную матрицу и адопатер за 15-20 минут до экструдера при температуре 150 градусов для всех, затем установите разную температуру для разных зон нагрева.
Команда инженеров имеет опыт, г-н Ву - инженер-технолог, он отвечает за разработку и обучение работе команды ROK, местная производственная команда получает огромную пользу от обучения, молодая команда должна набираться опыта в ежедневном производстве.
4. Проверка и калибровка
Толщина – одна из важных характеристик пола.Если доска имеет дефект плоскостности, это может привести к увеличению отходов при следующей обработке.Проверка толщины и плоскостности является наиболее важной задачей при экструзии, ее необходимо осуществлять на протяжении всего производственного процесса.
Во время производства следует контролировать температуру картона, скорость усадки и коробления может превышать допустимый предел.
5. Тонкая токарная обработка
Машина SAT для экструзионных линий SPC сдана, но есть небольшие проблемы из-за отсутствия опыта производства.
Обрезная резка имеет грубые материалы, это может привести к попаданию частиц в обработку покрытия, это может привести к большему количеству частиц.
Если вы никогда не делаете что-то неправильно, вы никогда не знаете, как сделать это правильно.Инженеры Starsplas будут поддерживать команду ROK в техническом обучении в их ежедневном производстве.Давайте сделаем что-то лучше вместе!